El "just in time" hoy en Toyota /
Contenido: 1. El sistema: Estructura global del sistema de producción de Toyota; 2. Los subsistemas: El sistema kanban hace posible la producción JIT (Just-in-Time); El kanban de proveedor y el programa secuencial; La nivelación de la producción ayuda a Toyota a adaptarse a los cambios de demanda y...
Uloženo v:
| Hlavní autor: | |
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| Další autoři: | |
| Médium: | Kniha |
| Jazyk: | španělština |
| Vydáno: |
Bilbao, España :
Deusto,
1996, c1996
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| Témata: | |
| Tagy: |
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MARC
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| 082 | |a 658. 51 |b MON | ||
| 100 | |a Monden, Yasuhiro |e (autor) | ||
| 245 | 1 | 3 | |a El "just in time" hoy en Toyota / |c Y. Monden ; presen. de P. Nueno ; pról. de Taiichi Ohno ; tr. por Gloria Hillers. |
| 264 | 4 | |a Bilbao, España : |b Deusto, |c 1996, c1996 | |
| 300 | |a 437 p. | ||
| 336 | |a texto |b txt |2 rdacontenido | ||
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| 338 | |a volumen |b nc |2 rdasoporte | ||
| 500 | |a Traducción de: Toyota Production System: An Integrated Apporach to Just-in-Time | ||
| 520 | |a Contenido: 1. El sistema: Estructura global del sistema de producción de Toyota; 2. Los subsistemas: El sistema kanban hace posible la producción JIT (Just-in-Time); El kanban de proveedor y el programa secuencial; La nivelación de la producción ayuda a Toyota a adaptarse a los cambios de demanda y a reducir existencias; El sistema de información hace entre Toyota, sus distribuidores y los fabricantes de piezas; Sistema de control por ordenador en una fábrica de automóviles; Cómo redujo Toyota el plazo de fabricación; Reducción del tiempo de preparación: conceptos y técnicas; Procedimiento práctico para reducir el tiempo de preparación; Las operaciones estándar, la producción equilibrada y la reducción de la mano de obra; Talleres flexibles gracias a la disposición de las máquinas, la polivalencia de los trabajadores y la rotación de tareas; Las actividades de mejora contribuyen a reducir la plantilla y a elevar la moral de los trabajadores; Las "cinco eses", cimiento de las mejoras; El "control autónomo de defectos" asegura la calidad del producto; La dirección funcional promueve el control total de la calidad y la gestión de costes; 3. Técnicas cuantitativas: Método de secuenciación para nivelar la producción de la cadena de montaje; Un nuevo método de programación secuencial; Determinación del número de kánbanes en los distintos sistemas de retirada; El sistema informático para apoyo del sistema kanban; El análisis numérico para la mejora de la productividad; 4. Puesta en práctica: Repaso de los principios del sistema kanban; Requisitos para poner en práctica el sistema de producción de Toyota; La aplicación del sistema de producción de Toyota en el extranjero; Apéndices. | ||
| 590 | |a Traducción de la 2a edición en inglés | ||
| 649 | |a XX | ||
| 650 | |a Toyota Motor Corporation - |x Administración - |x Tema Principal | ||
| 650 | |a Computadoras en la Industria | ||
| 650 | |a Industria Automotriz - |z Japón - |x Administración | ||
| 650 | |a Costos | ||
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| 650 | |a Calidad del Producto | ||
| 650 | |a Control de Calidad | ||
| 650 | |a Proceso de Producción - |x Tema Principal | ||
| 650 | |a Proceso Administrativo - |x Dirección | ||
| 650 | |a Ciencias Administrativas | ||
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| 700 | |a Nueno, Pedro |e (presentación) | ||
| 910 | |a Fondo General | ||
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| 930 | |a Colección General | ||
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